加工方式 Processing Method | 吹膜 | |
物理性能 Physics | ||
指标 Item | 典型数据 Typical Value Unit | 测试方法 Test Method |
密度 Density | 1.11±0.02g/cm³ | ASTM D792(23℃) |
熔融指数 MFR(230℃,2.16kg) | 1.60g/10min | ASTM D1238 |
机械性能 Mechanical | ||
指标 Item | 典型数据 Typical Value Unit | 测试方法 Test Method |
拉伸强度 Tensile Strength | 12Mpa | ASTM D638(50mm/min) |
伸长率 Elongation | 160% | ASTM D638(50mm/min) |
弯曲强度 Flexural Strength | 10Mpa | ASTM D790(5mm/min) |
弯曲模量 Flexural modulus | 310Mpa | ASTM D790(5mm/min) |
悬臂梁缺口冲击强度 Notched Izod Impact Strength | 400J/m | ASTM D256(23℃) |
备注:
(1)典型值是指实验室平均数据,仅用于使用时的参考,不作为产品的标准。
(2)染色料的性能可能与以上数值存在差异。
生物降解薄壁注塑改性料操作建议
1.加工场地:场地应当具有良好的通风系统,同时注意避免粉尘和金属碎屑。上述杂质会对产品质量和设备安全造成影响。
2.预先干燥:改性树脂加工前必须干燥,挤出前保证物料水分含量控制在500PPM以内。干燥方法为热风烘干、真空干燥或露点干燥。热风烘干时,干燥温度为70-75℃,干燥时间为4小时;真空干燥时,干燥温度为70-75℃,干燥时间为5-6小时;露点干燥时,干燥温度为70-75℃,干燥时间为3-4小时。
3.加工温度:建议加工温度为180-195℃,自挤出机进料区至射嘴区间温度逐步升高。
4.短时停机:材料在机筒中的停留时间应在5分钟以内,以防止材料劣化或分解;热流道加工时,在料筒或热流道内停留的时间不应超过3分钟,以防止材料分解后堵塞热流道。需要暂停生产时,将挤出机内的余料全部排空。停机时长超过半小时,请执行清机程序。
5.挤出速度:在条件允许的情况下,尽可能使用较低的挤出速度。
6.水口处理:边角料可在加工过程中当场粉碎后使用,也可以收集后集中粉碎使用。如边角料使用前暴露在空气中超过24小时,则建议在使用前仍然进行一次干燥。建议边角料的添加量不超过20%。
7.清机程序:加工结束后推荐执行清机程序,使用其他材料置换出螺杆中的余料。推荐使用挤出机专用清洗材料或者高流动性PE执行清机程序。